Контроль качества бетона

laboratoria

Массовое применение железобетона и увеличение доли ответственных конструкций повышают не только требования к компетенции подрядчиков, но и роль лабораторий контроля. В отношении железобетона контроль осуществляется по двум направлениям:

  • проверка и установление качества существующих конструкций;
  • обеспечение проектных и нормативных характеристик новых конструкций.

Специалисты знают, что нормы изготовления железобетонных конструкций требуют многоступенчатого контроля, который начинается с работы лаборатории изготовителя бетона. Определение плотности бетона и его других важных показателей выполняется также в лаборатории – по заготовленным из каждой партии «кубикам». Такое определение прочности бетона по контрольным образцам – обязательно, его порядок регламентируется.

Контроль качества существующей колонны.

Для всех остальных проверок перед признанием конструкций годными к эксплуатации выполняется неразрушающий контроль, дефектоскопия и проверка геометрии. Такие работы делаются на объекте силами нашей лаборатории.

Неразрушающий контроль железобетона

Неразрушающий контроль бетона является одним из ключевых факторов оценки надежности конструкций, зданий и сооружений.

Качество бетона в строительных конструкциях должно отвечать требованиям СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Методика проверок качества железобетона на объекте предусматривает визуально –измерительный неразрушающий контроль бетона, после которого выполняют более сложные инструментальные операции. Для существующих конструкций нередко требуется уточнение геометрии — определение толщины бетона и армирования.

При контроле бетона оценивают следующие параметры: прочность бетона (твердость), влажность, плотность бетона, величина защитного слоя, влагонепроницаемость, морозоустойчивость и контроль температуры бетона, а также ищут дефекты, поры, раковины, трещины в бетоне. При производстве железобетонных изделий контролируют также величину вибрации при уплотнении бетонной смеси и натяжение арматуры. Основным же параметром при контроле качества бетона является прочность бетона на сжатие.

Прочность бетона может определяться, как в лабораторных условиях (испытание образцов) так и на строительной площадке (неразрушающие методы контроля). Но даже лабораторное обследование контрольных образцов не заменяет такой проверки, так как для набора проектной прочности требуется обеспечение правильных условий твердения. Кроме этого от точного значения прочности зависит продолжение строительных работ, а при реконструкции – принятие принципиальных проектных решений.

Основной метод решения этой задачи — ультразвуковое определение прочности бетона. Полученный результат – только часть комплексного контроля, в который входит определение и других параметров:

  • наличие дефектов;
  • плотность, влажность и другие физические показатели;
  • характеристики арматуры и защитного слоя железобетона.

Для полной и точной характеристики железобетона требуется использование нескольких методов контроля и разной аппаратуры, но все методы, применяемые к готовым конструкциям, сохраняют их целостность, например — акустический неразрушающий контроль.

Дополнительный контроль качества свай для особо ответственного объекта.

Лучше всего бетон сопротивляется сжатию. Поэтому конструкции проектируют таким образом, чтобы бетон воспринимал сжимающие нагрузки. И только в некоторых конструкциях учитывается прочность на растяжение или на растяжение при изгибе.

Прочность бетона может определяться, как в лабораторных условиях (испытание образцов) так и на строительной площадке (неразрушающие методы контроля).

Анализ трещин и дефектов в бетоне

В новых и существующих железобетонных конструкциях выполняется поиск дефектов — трещин, неплотностей и даже пустот, прочих изъянов. Эта проверка требует учета и понимания работы железобетона, в котором принципиально возможно образование трещин в растянутой зоне. Вот почему ультразвуковой неразрушающий контроль однородности бетона и поиск в нем трещин должен быть выполнен с учетом этого. Для железобетона очень важны параметры трещин и их характер, эти характеристики нормируются, а поиск трещин в бетоне ведется с учетом особенностей работы железобетона, замечательного материала современности.

В частности, может потребоваться дефектоскопия бетона в незагруженном состоянии и работающего под нагрузкой. Это – часть обычного порядка контроля ответственных конструкций, например – большепролетных построечного изготовления, мостов и колонн, элементов каркаса многоэтажных зданий, плотин, подпорных стен и многих других. Мало того, неразрушающий контроль прочности бетона, его состояния и качества ответственных конструкций из него, необходим не только при сдаче в эксплуатацию, но и во время эксплуатации, на регулярной основе и по необходимости.